纺机墙板模具是纺机墙板的铸造成形模具产品，隶属于铸造模具，铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构   一样的零件了。铸造模具对模具有较高的要求，主要表现在以下几方面：

1.模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的   ，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。一些模具厂，为了降低成本，节约用料，一味地降低模具的   厚度以达到减轻重量的目的，殊不知这不仅降低了模具的使用寿命，而且使铸件易于变形，影响铸件尺寸精度，严重时将导致铸件批量报废，给铸造厂造成损失，   严重的是损害了模具厂自身的声誉。

2.模具要有较的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可   提高劳动生产率，而且可调节铸件温度场、控制铸件冷却速度，进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现   控制铸件机械性能的目的。顾名思义，拔气，就是人为地将型腔内部的气体排到型腔外以减少铸件产生气孔类缺陷的可能。同时，通过加装排气塞也可以调剂局部小区域的模温，对防止和克服铝合金开裂和缩陷有很重要的作用。

铸造模具制造在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退为明显。在营运成本上，常面临高工资、高福利的问题，因此下游产业或模具厂商逐渐将生产据点移往邻近的新兴工业国或技术后进   ，以降低劳工成本，增强价格竞争力，但是这样的趋势往往会造成技术无形流的疑虑，使得本身   须投入大笔   费用，以加速提升加工技术与高速机械性能，拉大彼此间的差异。

目前，模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术，可缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的   之一。

复杂、大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高。现在   模具的精度已达2～3μm，铸造模具的精度要求也达到10～20μm。目前国内厂家使用较多的检测设备有意大利、   、德国等具有数字化扫描功能的三坐标测量机。如我公司拥有德国生产的1600mm×1200mm坐标测量机，具有数字化扫描功能，可以实现从测量实物到建立数学模型，输出NC代码，实现模具制造的全过程，成功地实现逆向工程技术在模具制造中的和应用。这方面的设备还包括：高速扫描仪（CYCLONSERIES2），该扫描仪可实现激光测头和接触式测头优势互补，激光扫描精度为0.05mm，接触式测头扫描精度达0.02mm。利用逆向工程制作模具，具有制作周期短、精度高、一致性好及等许多优点。